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    啤酒屋設備如何生產加工麥芽

    2019-04-24 11:28:57

      啤酒屋設備如何生產加工麥芽。麥芽是釀制啤酒的基礎原料,今天濟南中釀機械設備有限公司的小編就和您具體介紹一下啤酒屋設備如何生產加工麥芽,讓您更加了解如何釀制出高品質的啤酒吧。

      大麥在人工控制的條件下,經浸麥、發芽、千燥、除根的操作過程,生產上稱為制麥。制麥前的大麥須除雜與分級,以2.2、2.5、2.8毫米孔徑的篩面將麥粒分成大、中、小三級分開投料,以便浸麥、發芽和麥芽的溶解度均勻一致。操作要點如下:

      一、選麥 要求精選后的凈麥夾雜物不得超過0.15%;麥粒的整齊度,即腹徑2.2毫米以上麥粒達93%以上;精選率一般為80%-90%。

      二、浸麥 采取浸水斷水交替法,就是在浸麥過程中,先用水把大麥浸漬,然后把水放掉,讓大麥暴露在空氣中,以后再相繼反復進行浸水和斷水,一直達到所要求的浸麥度為止?,F以"4浸4斷"操作為例:開始投料時,浸水以漂去污泥和浮麥,2小時后換水。在第二次浸麥水中加入用水量1%-3%的生石灰,化成石灰乳浸麥。其作用為消毒,溶解麥粒上的粘液、色素和單寧類物質,以降低麥芽色度和苦澀味。此后連續4小時浸水,4小時斷水,定時通風,直至麥粒的含水量達到43%-45%。水溫17℃-18℃,整個浸麥操作約為60小時,其中浸麥32小時,斷水28小時。浸麥時要經常換新鮮水,每隔半小時通入壓縮空氣5分鐘-10分鐘;斷水時通風15次,每次20分鐘-30分鐘,供給空氣、排去二氧化碳和熱量。冬季氣溫低,宜浸水久,斷水短。夏季水溫高,宜浸水短,斷水久。

      三、催芽 在最后一次浸麥時或發芽初期,采用0.15ppmGA處理,對促進與調節麥節生長有良好的效果。它能縮短發芽期2天-3天,減少制麥損失0-4%,提高浸出物2%左右,促進淀粉酶、半纖維素酶和蛋白分解酶等多種酶的活力,能打破麥粒的休眠,提高發芽力,并能改善機械損傷麥粒和低酶活力大麥的溶解性。

      重大機遇:預計今年內出臺精釀啤酒標準和相關法規,新政策將接軌歐美現行政策,今后小型精釀啤酒廠灌裝啤酒可正式走向市場,精釀啤酒行業將會迎來健康發展的機遇!

      濟南中釀機械設備有限公司是一家集研發、生產、銷售于一體的發酵裝備制造企業。公司總部位于美麗的泉城濟南,生產園區位于山東省德州市三唐工業園,公司始終致力于專業為客戶提供包括啤酒、果酒、葡萄酒、白酒、蒸餾酒等領域內的項目咨詢、工藝研發、應用化設計、裝備制造、工程服務、售后維護等一站式服務,您的滿意就是我們的追求。中釀設備出口美國、加拿大、德國、巴西、澳大利亞、北歐、非洲、南美等多個和地區。

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